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    塑胶产品有裂纹的蒸汽白,如何改进 !

    来源:   发布时间:2019-05-23   点击量:396

    裂纹蒸汽增白:裂纹是塑料制品中常见的缺陷,包括丝状裂纹、微裂纹、顶部白色、裂纹和零件的粘合模和沟道模造成的损伤,根据开裂时间可分为脱模开裂和应用裂纹。

     主要原因是应力和变形(主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形)

     2.如何改进?

     1.关于材料:

     适当使用脱模剂,注意经常消除附着在模具表面的雾等物质;

     在成型和加工前对物料进行充分的干燥处理;

     注意不会开裂的涂料和稀释剂的选择。

     3.成型工艺:

     避免因塑化阶段喂食不良而卷入空气中;

     在提高熔体温度和模具温度以保证熔体流动的基础上,应尽可能降低注射压力。

     降低螺杆转速、注射速度,减缓熔体通过浇口的初始速度,采用多级注射成型;

     调整开模速度和压力,以避免因快速拉伸产品而产生的脱模开裂;

     避免因焊接痕迹和塑料退化而开裂。

     成形后立即退火,可消除内应力,减少裂纹的产生。

     他说:"如果塑胶零件表面已出现裂纹,则可考虑采用退火方法予以消除。"退火处理使塑件在比塑性件的热变形温度低5℃左右的温度下充分加热约1小时,然后缓慢冷却。成形后应立即对有裂纹的塑性零件进行退火处理,有利于消除裂纹。然而,裂纹中存在残余应力,涂层中的溶剂很容易使裂纹扩展为裂纹。

    以上仅供参考,具体也看产品的情况而调整参数!

     

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