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    历史记录
    • 2018-09-01四个注塑零件翘曲的原因及解决方案
      冷却不充分或不均匀 在未完全冷却时顶出,顶杆的顶推力往往使成型制件变形,所以未充分冷却就勉强脱模会产生变形。对策是在模腔内充分冷却,等完全硬化后方可顶出。也可以降低模具温度、延长冷却时间。 然而,有的模具的局部冷却不充分,在通常成型条件下还有时不能防止变形。这种情况应考虑变更冷却水的路径
    • 2018-08-30注塑成型PET瓶坯时需要注意的8个问题
      1.塑料的处理 由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水分含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。 因此,在加工前,必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上;一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。PE
    • 2018-08-26注塑机螺杆打滑的原因及控制方法
      注塑螺杆在加料口产生压料困难时,或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料,那么螺杆就发生了打滑现象。在螺杆预塑阶段,螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时, 螺杆也会发生打滑。如果螺杆在预塑阶段开始打滑,那么在螺杆继续旋转时,螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致
    • 2018-08-24厚壁注塑件缩水难题的工艺技巧
      塑料件的缩水问题(表面缩凹和内部缩孔),都是因为体积较厚的部位冷却时熔胶补充不足而造成的缺陷。我们常常会遇到无论如何加大压力,加大入水口,延长注射时间,缩水问题就是无法解决的情况。 在常用的原料当中,由于冷却速度快,PC料的缩孔问题可谓最难解决,PP料的缩凹和缩孔问题也是比较难处理的。
    • 2018-08-06浅谈立式注塑机锁模装置的安全性
      机械行业的发展,对安全防范措施要求越来越高。而注塑机由于操作者长时间使用,尤显重要。如针对注塑机安全方面,各国制定了安全标准。国内大多数采用美国EN或国际ISO、IEC安全标准,国外的安全标准有欧洲CE、美国SPI标准。 通过安全认证的注塑机,安全事故的发生概率得到了极大的降低,这是因为其理论
    • 2018-08-02硅胶注塑机中硅胶制品的六大工艺
    • 2018-07-26滑板注塑机是如何精确有效控制机筒温度的?
      注塑机机筒温度控制是利用微机控制回路,选择合适的控制算法完成对注射机机筒外各加热套的控制。确保机筒内各段的工作温度能按照工艺上的要求保持在设定的范围内,精确的温度控制在精密注塑上有利于提高产品质量以及原材料的利用率,是一项十分重要的指标。 注塑机的料桶温度控制对象是一个非线性、不确定、强耦合和
    • 2018-07-19如何区别于不同的立式注塑机
      一般将塑料用成型模具制成各种形状塑料制品的立式设备我们会称之为立式注塑机。根据它们之间的不同特点,我们可以将其分为滑板式注塑机、圆盘式注塑机等类别。 就这两种立式注塑机比较而言,滑板式注塑机具有上模固定,下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模,二模交替作业,较之适合于精密五金件嵌入或取出。圆盘
    • 2018-07-03从七点分析注塑成型零件的缩孔问题
      成型制件表面出现的凹陷叫缩孔,是由于塑料成型时收缩所造成的,所以大多数难以消除。注射成型的过程中,是把熔融塑料注入凉的模腔内,又因塑料导热性很差,所以冷却甚是复杂。 特别是厚壁部分比薄壁部分冷却较缓慢,因而厚壁部分易出现缩孔。另外模具温度稍高部位冷凝缓慢,因而形成模具局部温差,若加上模具本身热
    • 2018-06-29高速立式注塑机的基本维修法
      立式注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处置,涉及知识面广,复杂水平大,具有一定的深度。既要有机械设备维修基础知识,又要有液压维修基础知识,也要有电气维修基础知识。 维修工作者首先必须了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容,熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路,解注塑机在正常工作时机械、电
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