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    小型注塑机生产的产品有气泡与工艺方面有关的常见问题

    来源:押大小最好的方法   发布时间:2019-10-30   点击量:321

    小型注塑机在注塑产品时有气泡,与工艺方面存在的问题有以下几个:

     

    1)如果物料温度过高,导致分解、筒体温度过高或加热不适应,应逐步降低筒体温度。如果进料段温度过高,部分塑料过早熔化,无法填满螺旋槽,进料口不能排出空气。

            

    2)注塑压力小,持有时间短,使引信和空腔表面不密封。

            

    3小型注塑机注射速度过快,导致熔融塑料被大剪切作用分解,产生分解气体,注射速度过慢,无法及时填充空腔,导致制品表面密度不足而产生裂纹。

    小型注塑机        

    4)缺乏量,进料缓冲过大,材料温度过低或过低的模具温度和模制压力会影响熔体的流动,从而产生气泡。

            

    5)采用多级注射减少银纹:中速注射充填流道→缓慢充填浇口→快速注射→低压缓慢充填模具,使模具内的气体能及时排出各部位。

            

    6)螺杆预模化时,背压过低,速度过高,使小型注塑机螺杆回弹过快,容易将空气与材料一起推到枪管前端。

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