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    注塑机射出部分的故障原因分析与排除

    来源:   发布时间:2018-09-27   点击量:792

    A.故障现象 : 无射出

    故障产生原因 :

    1、LSI未压到等故障(自动状态)。

    2、关高压计时未有信号(自动状态)。

    3、射出计时器未有信号。

    4、射出电磁阀无动作。

    5 节流阀调死无流量或卡死。

    6、无压力。

    7、一压电磁阀故障或一压调压阀故障。

    8、射嘴堵塞。

    排除方法 :

    1、调整碰块位置或修理。

    2、检查LSI,关高压计时器。

    3、查计时器。

    4、查电磁阀和继电器。

    5、重新调整或拆修。

    6、调大一压V5。

    7、修理调压阀或电磁阀。

    8、清理射嘴,使之畅通。

    B: 故障现象: 射胶速度缓慢

    故障产生原因:

    1、射速节流阀V13调整不正确。

    2、射出电磁阀阀心未到位,流量太小。

    3、射出压力不够。

    4、射缸活塞油封损坏,内部串缸产生内泄。

    5、 射嘴堵塞或没对正模具。

    排除方法:

    1、调大流量。

    2、拆修电磁阀。

    3、调大一压(V5)。

    4、拆修射缸,更换油封。

    5、清理、修正。


    C 故障现象: 一次压力不够

    故障产生原因:

    1、一压调压阀V5故障或调整不当。

    2、一压电磁阀未通或阀心卡死。

    3、一压电磁阀内泄。

    排除方法:

    1、拆修或调整正确。

    2、确实故障予以排除。

    3、更换电磁阀。

    D: 故障现象: 无二次压力

    故障产生原因:

    1、LS4未被碰块压到未发讯号。

    2、二压电磁阀未通电或故障卡死。

    3、二压调压阀V6失调。

    排除方法:

    1、调整碰块位置使LS4工作。

    2、查继电器或拆修电磁阀。

    3、调整V6或修理之。

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